A criação de Baccarat crystal requer paciência, precisão, perícia e toda uma equipa de profissionais. Desde a alquimia, passando pela mistura da areia e da potassa, até aos muitos e importantes retoques finais, mais de 30 artesãos (cada um com pelo menos 15 anos de experiência) participaram na criação destas peças únicas. Conheça as diferentes etapas da fabricação do vidro, começando aqui com o processo a quente e terminando com o processo a frio.

O PROCESSO A QUENTE
O processo a quente tem a ver com os diferentes estados da matéria. A areia granulosa, combinada com outros ingredientes, transforma-se num líquido. Esta lava derretida ganha forma para se tornar sólida novamente, graças à elevada mestria do Meilleur Ouvrier de France (MOF).

PASSO 1: DA AREIA AO LÍQUIDO
O processo all começa com a fusão dos componentes a mais de 1450 graus Celsius. Para atingir estas temperaturas, os fornos estão sempre ligados — demora até um mês a aquecê-los novamente! Cada forno contém uma cor específica, sublimada pelo «540 red», resultado da fusão de partículas de ouro.

PASSO 2: RECOLHA DO VIDRO EM FUSÃO
O primeiro passo consiste em recolher o vidro em fusão, mergulhando a vareta de sopro na «lava» de cristal e girando-a continuamente para obter uma quantidade equilibrada de matéria-prima. Assim que sai do forno, o material fundido arrefece até aos 500 graus, o que torna o processo extremamente sensível ao tempo, exigindo uma coordenação e um planeamento perfeitos. O vidreiro tem também de encontrar o ritmo certo enquanto o vidro endurece à medida que arrefece, all , ao mesmo tempo que luta contra o efeito da gravidade.

UMA TÉCNICA COM UM SÉCULO DE HISTÓRIA
Quando o cristal fica muito maleável, quase como um marshmallow, pode ser expandido através do sopro ou moldado num molde. As ferramentas não mudaram ao longo dos séculos e continuam a ser muito rudimentares. A mestria reside no artesão, que conta apenas com uma pá de madeira para prolongar a mão, um compasso para verificar as medidas e um par de tesouras simples, mas poderosas, para cortar o vidro na forma all de que necessita. Conheça René Vinter, MOF.

Através do sopro livre, ou sopro em molde, o vidro começa a tomar forma — mas isso é apenas o começo. Aplicar a pressão certa durante o sopro e moldar o vidro até ao tamanho adequado resultará nas peças mais perfeitas (60% das peças serão destruídas para serem incorporadas novamente na matéria-prima). Para o olho mais experiente, basta um segundo para verificar a qualidade do cristal e rejeitá-lo sem qualquer dúvida!

PASSO 3: DA LAVA AO CRISTAL
Desde copos com haste e base até um jarro de água e a sua asa, as peças voltam ao forno várias vezes para fundir all as peças entre si. Cada peça passa por uma transformação verdadeiramente mágica. Quando o artesão sopra o vidro fundido num molde, só ao abri-lo é que descobre o produto acabado. Quando o artesão estica e expande um fio de vidro viscoso, é como uma cobra cativante, ondulando com perfeição. Conheça Frédéric Furst, MOF.

Para concluir o processo a quente, o vidro avança lentamente por um túnel para arrefecer e evitar qualquer tensão no cristal que, de outra forma, poderia levá-lo a explodir.

A partir daqui, a peça passa à fase seguinte, conhecida como processo a frio.