Baccarat crystal 만드는 데는 인내심과 정밀함, 전문 지식, 그리고 수많은 인력이 필요합니다. 원료 배합부터 모래와 칼륨의 혼합, 그리고 수많은 중요한 마무리 작업에 이르기까지, 30명 이상의 장인(각각 최소 15년 이상의 경력을 보유한)이 이 독보적인 작품의 제작에 참여했습니다. 뜨거운 공정으로 시작해 차가운 공정으로 마무리되는 유리 제작의 다양한 단계에 대해 알아보세요.

‘핫 프로세스’
핫 프로세스는 물질의 다양한 상태에 관한 것입니다. 입자가 고운 모래가 다른 재료들과 어우러져 액체로 변합니다. 이 용암 같은 물질은 ‘프랑스 최고의 장인(Meilleur Ouvrier de France, MOF)’의 뛰어난 장인 정신을 통해 형태를 갖추며 다시 고체로 굳어집니다.

1단계: 모래에서 액체로
이 과정 all 은 성분들이 섭씨 1450도 이상에서 녹는 것으로 시작됩니다. 이러한 온도에 도달하기 위해 용광로는 항상 가동 상태를 유지합니다. 다시 예열하는 데만 최대 한 달이 걸리기 때문입니다! 각 용광로에는 특정 색상이 담겨 있으며, 금 입자가 융합되어 생성된 ‘540 레드’가 그 색상을 더욱 돋보이게 합니다.

2단계: 용융 유리 모으기
첫 번째 단계는 불기 막대를 크리스털 용융물 속에 담근 뒤, 원료의 양이 균형을 이룰 수 있도록 계속 돌려가며 용융 유리를 모으는 것입니다. 용광로에서 나온 용융물은 온도가 500도까지 떨어지기 때문에, 이 과정은 시간이 매우 촉박하여 완벽한 협동과 단계별 준비가 필요합니다. 또한 유리 장인은 유리 덩어리가 식으면서 굳어지는 동안 적절한 리듬을 찾아야 하며, all 동시에 중력의 영향과도 싸워야 합니다.

100년 전통의 기법
크리스탈이 마치 마시멜로처럼 매우 가소성이 높아지면, 불어내어 확장하거나 틀에 넣어 가공할 수 있습니다. 수세기 동안 도구는 변하지 않았으며 여전히 매우 원시적인 형태를 유지하고 있습니다. 장인의 숙련된 솜씨가 핵심이며, 손을 대신해 주는 나무 패들, 치수를 확인하는 컴퍼스, 그리고 필요한 만큼만 all 유리를 자르는 단순하지만 강력한 가위만이 그 곁을 지킵니다. 만나보세요 René Vinter, MOF를 소개합니다.

자유 성형, 즉 모형 성형 과정을 통해 유리가 형태를 갖추기 시작하지만, 이는 시작에 불과합니다. 성형 시 적절한 압력을 가하고 유리를 적정 크기로 늘려야만 가장 완벽한 작품을 얻을 수 있습니다(작품의 60%는 폐기되어 다시 원료로 재사용됩니다). 숙련된 전문가의 눈에는 크리스탈의 품질을 확인하고 단번에 불량품으로 판정하는 데 단 1초면 충분합니다!

3단계: 용암에서 수정으로
다리와 받침이 있는 유리잔부터 물주전자와 손잡이에 이르기까지, 각 부품들은 서로 융합되기 위해 여러 번 용광로로 돌아갑니다. all 각 작품은 마치 마법 같은 변신을 거칩니다. 장인이 녹은 유리를 틀에 불어 넣을 때, 틀을 열어봐야 비로소 완성된 작품을 확인할 수 있습니다. 장인이 끈적끈적한 유리 실을 늘리고 확장할 때, 그것은 마치 매혹적인 뱀처럼 완벽하게 물결치며 움직입니다. MOF(프랑스 정부 공인 최우수 장인)인 Frédéric Furst 를 만나보세요.

가열 공정을 마무리하기 위해 유리는 터널을 천천히 통과하며 식게 되는데, 이는 그렇지 않을 경우 폭발할 수도 있는 크리스탈에 가해지는 응력을 방지하기 위함입니다.

이 단계가 끝나면, 이 공정은 ‘콜드 프로세스’라고 불리는 다음 단계로 넘어갑니다.